陈炳张
- 作品数：8 被引量：54H指数：4
- 供职机构：东北大学材料与冶金学院轧制技术及连轧自动化国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划“十一五”国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术交通运输工程冶金工程更多>>
- 低合金高强度调质钢控轧控冷工艺优化被引量：5
- 2010年
- 研究了低合金高强度调质钢的轧制方式及轧后冷速对调质后微观组织及力学性能的影响。结果表明：在试验条件下,试验钢采用不同轧制方式及冷速获得不同淬火加热前的初始组织及力学性能,但调质后却具有相同的微观组织和力学性能。建议低合金高强度调质钢采用一阶段的轧制方式,终轧温度应高于奥氏体部分再结晶区的上限温度,轧后采用适宜的冷速（4-15℃/s）进行加速冷却。以此工艺调质后的试验钢具有较高的均匀性,与现行TMCP工艺相比,强塑性和强韧性更为优异。
- 陈炳张朱伏先陈永利金茹姜中行
- 关键词：控轧控冷力学性能
- 粗轧区变形量对16MnR钢板探伤合格率的影响分析
- 2009年
- 针对某中板厂生产的16MnR钢板超声波探伤不合格现象,依照探伤结果取缺陷严重部位进行微观组织分析,结果表明:造成探伤不合格的主要原因是连铸坯中心偏析、非金属夹杂物造成的分层,从而导致脆性相与钢基体的剥离而出现内部裂纹。在其它轧制条件不变的情况下,通过优化粗轧阶段延伸轧制的压下规程,显著提高了探伤合格率。
- 张朋彦陈炳张朱伏先
- 关键词：探伤压下规程
- 新型细晶强化Q460级宽厚板的TMCP工艺研究被引量：4
- 2009年
- 以国内某厂新型细晶强化Q460级宽厚板的研发为背景,通过热轧试验,研究终轧温度、轧后冷却速度对试验Q460级钢力学性能的影响规律。结果表明,降低终轧温度可以提高试验Q460级钢的屈服强度和抗拉强度(对韧性无负面影响);轧后冷却速度越快,铁素体晶粒越细,越有利于材料力学性能的提高,但冷却速度超过15℃/s易发生贝氏体转变,使材料的冲击韧性和延伸率降低。
- 陈永利罗登陈炳张董立国朱伏先
- 关键词：中厚钢板TMCP晶粒细化微合金化
- 直接淬火技术在中厚钢板生产中的工业应用被引量：20
- 2010年
- 介绍了直接淬火工艺与离线热处理工艺的区别,概述了直接淬火技术的国内外发展及应用现状。利用450 mm两辊实验轧机及超快速冷却系统对610 MPa级高强钢板进行在线直接淬火试验,并获得良好的综合力学性能。利用光学显微镜和扫描电镜及透射电镜观察试验钢的组织特征并对其组织演变机理进行理论分析。讨论了直接淬火技术在高强度钢减量化制造中的作用及其在中国中厚钢板生产中的应用前景,指出钢铁界同仁应对直接淬火机理、国产装备和新钢种的研究开发等给予必要的重视。
- 朱伏先肖桂枝陈炳张王国栋
- 关键词：直接淬火超快速冷却
- A36船板用钢拉伸试样断口分层的原因分析被引量：13
- 2010年
- 以A36船板用钢拉伸试样的断口为研究对象,结合金相观察、扫描微观组织及能谱分析等手段分析了断口分层形成的原因。分析认为:钢板中部存在C、Si元素的偏析而形成大量珠光体、贝氏体甚至马氏体等脆性带状混合组织是造成A36船板拉伸试样断口分层的重要原因。
- 陈炳张朱伏先
- 关键词：中心偏析
- 低温压力容器钢回火过程组织转变规律被引量：1
- 2010年
- 以07MnNiMoVDR钢为研究对象,通过热膨胀试验、TEM检测相结合的方法,研究其回火过程中各回火温度区间中组织转变和碳化物析出的变化规律.结果表明:300℃回火时,残余奥氏体分解,片状θ-碳化物位于仍具有较高位错密度的α相板条之间;650℃回火时,α相除回复外,部分α相还发生了再结晶,析出物分布于已回复的板条之间以及再结晶晶界上.
- 陈炳张陈永利朱伏先巩文旭
- 关键词：回火转变碳化物析出马氏体
- 正火对16MnDR钢板组织及力学性能的影响被引量：9
- 2009年
- 对16MnDR钢板焊接前的热处理工艺进行了研究。结果表明,厚12mm的16MnDR钢板采用正火工艺为加热温度920℃,保温时间40min(加热速率为1.5～2min/mm)后空冷,可获得良好的组织及优异的力学性能。。
- 陈炳张张朋彦陈永利朱伏先
- 关键词：压力容器正火
- 空冷弛豫对铌微合金化热轧多相钢组织性能的影响被引量：2
- 2011年
- 研究了铌微合金化试验钢控冷过程空冷弛豫温度对其组织和力学性能的影响,结合金相、电镜观察以及XRD技术分析了弛豫过程铁素体组织的演变、基体中的应变诱导析出行为以及组织中的残余奥氏体量变化。结果表明,轧后采用弛豫+超快冷的控冷工艺可以得到含有铁素体、贝氏体和残余奥氏体的多相组织,弛豫终止温度显著影响铁素体晶粒尺寸、铁素体量以及铁素体基体上的沉淀析出量。随着弛豫终止温度的降低,试验钢的屈服强度和抗拉强度呈降低趋势,而屈强比均保持在0.7左右的较低水平。当弛豫终止温度为720℃时,试验钢的抗拉强度、伸长率和强塑积分别达到820 MPa,37.5%和30.750 GPa.%的最大值。
- 郑东升朱伏先李艳梅陈炳张
- 关键词：铌微合金钢热轧多相钢弛豫显微组织
