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不同表面处理对氧化锆陶瓷表面形貌的影响被引量：2: 2013年; 目的探讨不同表面处理后氧化锆陶瓷表面形貌的变化。方法烧结48个6mm×6mm×2mm的氧化锆陶瓷方形试件，按随机数字表法分为空白对照组（n=12）、喷砂组（n=12）、e－max渗透剂组（n=12）、In—eeram渗透剂组（n=12）。空白对照组不做任何表面处理；喷砂组采用120txmA1203颗粒喷砂处理；e-max渗透剂组和In-ceram渗透剂组分别采用e—max上釉膏和In-ceram氧化铝渗透玻璃粉作为渗透剂进行选择性渗透蚀刻。测量表面处理后各组试件的表面粗糙度，扫描电镜下观察试件表面形貌，能谱分析仪检测试件表面元素含量变化。结果空白对照组、喷砂组、e-max渗透剂组和In-eeram渗透剂组的表面粗糙度Ra值分别为（0．0780±0．0160）μm、（0．1005±0．0031）μm、（0．4107±0．0370）μm、（0．2623±0．0143）μm。e-max渗透剂组和In-ceram渗透剂组的表面粗糙度大于空白对照组和喷砂组（均P〈0．01）；喷砂组与空白对照组的表面粗糙度的差异无统计学意义（P〉0．05）；e-max渗透剂组表面粗糙度大于In．eeram渗透剂组（P〈0．01），e—max渗透剂组表面粗糙度Ra值最大。扫描电镜和能谱分析显示表面处理后氧化锆陶瓷试件表面形貌发生改变，而表面元素含量无变化。结论选择性渗透蚀刻能使氧化锆陶瓷表面更粗糙，形成网状间隙结构，有利于树脂黏接剂的渗入。; 李丽娟蔡锦芬黎日照李小龙覃峰; 关键词：氧化锆陶瓷表面处理表面粗糙度

低温时效对牙科氧化锆陶瓷表面硬度的影响被引量：3: 2013年; 目的研究不同人工老化时间对氧化锆表面显微硬度的影响。方法制作20个直径20.0mm、厚度1.0mm的圆盘状氧化锆试件,分级打磨抛光后,按不同老化时间随机分为四组(n=5;A组:0h;B组:5h;C组:10h;D组:15h)在134℃、0.22MPa压力下按分组时间进行人工老化。X射线衍射分析试件表面晶相,计算单斜晶相氧化锆(m-氧化锆)含量。在每个试件上均匀选取12个位点进行显微硬度测量,对数值进行统计学分析。结果 A组试件表面未检测到m-氧化锆,B、C、D试件m-氧化锆含量随老化时间的延长而显著增加(B:5.04%±0.14%;C:8.99%±0.24%;D:15.04%±0.43%)。A、B、C、D四组试件显微硬度值分别为(1390±16)、(1391±22)、(1384±23)、(1370±28)MPa,D组硬度值降低,与A、B、C组差异存在统计学意义(P<0.05)。结论氧化锆材料的低温时效发生量与人工老化时间有相关性;低温时效降低氧化锆表面显微硬度。; 黎日照付强李丽娟李小龙覃峰; 关键词：氧化锆陶瓷低温时效显微硬度

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黎日照

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