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陕西省工业科技攻关项目(2012K07-25)

作品数:8 被引量:22H指数:3
相关作者:李淑娟符柳杨磊鹏曹珊闫存富更多>>
相关机构:西安理工大学黄河科技学院西安工业大学更多>>
发文基金:陕西省工业科技攻关项目国家重点基础研究发展计划郑州市科技攻关计划项目更多>>
相关领域:机械工程化学工程更多>>

文献类型

  • 8篇中文期刊文章

领域

  • 6篇机械工程
  • 2篇化学工程

主题

  • 2篇数对
  • 2篇陶瓷
  • 2篇响应曲面
  • 2篇响应曲面法
  • 2篇RSM
  • 2篇参数优化
  • 2篇尺寸
  • 2篇尺寸精度
  • 1篇遗传算法
  • 1篇制件
  • 1篇神经网
  • 1篇神经网络
  • 1篇神经网络和遗...
  • 1篇收缩率
  • 1篇数值模拟
  • 1篇陶瓷材料
  • 1篇黏度
  • 1篇温度场
  • 1篇校准方法
  • 1篇挤压力

机构

  • 8篇西安理工大学
  • 2篇黄河科技学院
  • 1篇西安工业大学

作者

  • 8篇李淑娟
  • 3篇杨磊鹏
  • 3篇符柳
  • 2篇陈文彬
  • 2篇闫存富
  • 2篇曹珊
  • 1篇吴学亮
  • 1篇陈文革
  • 1篇刘永
  • 1篇胡超
  • 1篇王雪珂

传媒

  • 3篇机械科学与技...
  • 2篇兵器材料科学...
  • 1篇材料科学与工...
  • 1篇硅酸盐通报
  • 1篇机械强度

年份

  • 1篇2017
  • 1篇2016
  • 2篇2015
  • 1篇2014
  • 2篇2013
  • 1篇2012
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
一种三维零件精确成型及参数校准方法被引量:1
2013年
在三维打印过程中,由于打印机、打印材料、黏结剂特性以及打印参数等的影响,使成型后的三维零件与原始零件的轮廓误差较大。以标准正方体为对象,研究在3DP制造室中不同成型区,试件在X,Y和Z方向上的轮廓误差。结果表明:当黏结剂的饱和度水平和铺粉层厚度一定时,采用渗出补偿方法获得在不同方向上的补偿值来校准打印参数,达到较低的轮廓误差;通过摆线针轮三维打印进行验证,该方法在三维零件打印过程中可以有效补偿轮廓误差。
李淑娟曹珊符柳
低温挤压自由成形技术及其应用被引量:2
2016年
综述低温挤压自由成形技术(Freeze-form extrusion fabrication,FEF)的工作原理、工艺特点、研究现状、应用展望及未来研究面临的问题。详细介绍低温挤压自由成形工艺装备的组成及研究现状。重点探讨低温挤压自由成形技术的应用领域及研究中面临的问题。认为低温挤压自由成形技术在航空航天、功能梯度材料零件制造、生物制造工程及概念原型与功能原型件制造等领域有广阔的应用前景。工艺参数优化、成形材料的选择、成形过程中的温度及干扰因素的控制是未来研究中面临的主要问题。
闫存富李淑娟杨磊鹏
基于RSM的三维打印参数对材料收缩率的影响被引量:4
2013年
采用三维打印(three dimensional printing,3DP)成型的制件,经过干燥和后处理会在不同的方向上产生收缩现象,这严重影响成型制件的尺寸精度。将ZP310三维打印机作为试验平台,采用中心复合试验设计方法(central composite design,CCD)对打印参数进行实验方案设计.并用响应曲面法(response surface methodology,RSM)分析三维打印过程中饱和度和层厚对淀粉基混合粉末收缩率的影响,建立了三维打印成型过程中材料在X、Y、Z这3个方向上的收缩率与打印参数之间关系的数学模型。实验证明根据收缩率进行的误差补偿,降低了制件在不同方向上的尺寸误差。
符柳李淑娟胡超
关键词:收缩率尺寸精度
三维打印技术工艺参数对制件表面形貌的影响被引量:9
2012年
三维打印技术(three dimension printing,3DP)作为一种重要的固体无模成型(solid free formfabrication,SFF)方法以其成型速度快、无环境污染、可制作材料多而得到快速的发展和应用。本文以ZP310三维打印机为实验平台,研究制件的放置位置、铺粉层厚以及饱和度水平等打印参数对制件表面微观形貌和精度的影响。采用全因子实验方法,获得不同打印参数下的长方体制件,然后使用三维轮廓仪测量制件的表面形貌。结果表明:对于使用ZP130粉末制造的制件,铺粉层厚为0.1 mm饱和度为70%在制造室左侧放置时获得的制件表面形貌最好。
曹珊李淑娟
关键词:表面形貌
基于RSM的Al_2O_3陶瓷膏体配方优化被引量:1
2015年
为采用低成本在低温下实现复杂陶瓷零件的成型,研究Al2O3陶瓷膏体的配方对其成型过程以及成型后物理机械性能的影响.采用中心组合方法设计实验方案,考察了p H值、粘结剂和分散剂三因素对Al2O3陶瓷膏体黏度的影响,运用响应面方法(RSM)对影响Al2O3陶瓷膏体黏度的工艺参数进行详细分析,建立了Al2O3陶瓷膏体黏度的响应模型,进行响应曲面分析,根据满意度函数(DFM)确定最佳陶瓷膏体黏度值对应的工艺参数,试验表明,所建立的模型能实现相应的黏度值预测.
陈文彬李淑娟陈文革王雪珂
关键词:AL2O3陶瓷参数优化
陶瓷材料零件低温挤压成型工艺挤出过程研究被引量:4
2015年
陶瓷材料因其耐高温、高硬度及化学稳定性好在航空、电子、机械、汽车制造等行业得到广泛应用。陶瓷零件传统制造工艺费时且成本较高,环境污染严重。详细介绍了已开发的陶瓷材料零件低温挤压自由成型设备,对挤出过程进行研究,建立了挤出速度和沉积速度的数学模型。通过实验对挤出过程中挤压力进行研究,得到挤压力的变化曲线,表明挤压力经历缓慢上升、平稳、快速上升三个阶段,挤压力随挤出速度的增大而增加。分析了挤出速度、气泡释放和结块破裂对挤压力的影响,结果表明气泡释放、结块破裂是导致挤出过程中挤压力发生突变的主要原因。
闫存富李淑娟杨磊鹏
关键词:陶瓷材料挤压力
基于神经网络和遗传算法的三维打印工艺参数优化被引量:3
2014年
分析了粉末材料三维打印(three dimensional printing,3DP)过程中影响成型精度的因素,采用试验的方法确定打印过程中的三维制件的收缩率范围。以"H"型工件为标准,建立了基于神经网络(neural network,NN)的制件尺寸精度误差和打印工艺参数之间关系的模型。以制件最小尺寸误差为目标,采用遗传算法(genetic algorithm,GA)对3DP中的工艺参数如饱和度、层厚和X、Y、Z这3个方向的收缩补偿值进行优化,获得了相应的打印工艺参数。采用3DP默认的打印参数、打印参数的最小值、最大值以及NN-GA得到的参数进行对比试验。结果表明:采用NN-GA获得的工艺参数打印的制件的尺寸误差最小,可以预测3DP成型制件相对尺寸误差。
李淑娟陈文彬刘永符柳
关键词:神经网络遗传算法参数优化尺寸精度
低温沉积成型过程温度场建模与仿真分析
2017年
低温沉积成型是一种现代绿色的增材制造技术。在沉积过程中随着沉积层的增高,冷冻所需要时间也在变化。建立了低温沉积过程的温度场模型,运用数值模拟的方法对沉积过程的温度变化进行模拟仿真。分析出凝固时间和初始温度、沉积层数、环境温度和层间等待时间的关系,找到了最短冷冻时间,提高了沉积效率。低温实验的结果也证明了模型的正确性。
杨磊鹏李淑娟焦盼德吴学亮
关键词:建模仿真数值模拟
共1页<1>
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