国家科技重大专项(2009ZX04005-041)
- 作品数：6 被引量：36H指数：5
- 相关作者：布国亮姚松郎利辉王刚张东星更多>>
- 相关机构：北京航空航天大学西安大略大学中国工程物理研究院更多>>
- 发文基金：国家科技重大专项国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 钨基合金的预强化和后期强化技术被引量：6
- 2012年
- 介绍了近年来关于高比重钨基合金材料强化研究的最新进展。根据钨基合金制品的成形过程,将其分为预强化和后期强化两个过程。在预强化部分,概要介绍了钨合金材料的晶粒细化强化、添加元素强化、烧结强化以及组织强化技术;作为重点,在后期强化过程中,详细描述了目前关于钨合金的几种主要形变强化工艺,包括旋锻、轧制以及热挤压和静液挤压工艺,并对其强化机制进行了分析研究。进一步介绍了热等静压强化的特点和强化机理。
- 郎利辉张东星布国亮姚松
- 关键词：钨基合金热等静压
- 钨合金粉末的热等静压数值模拟及验证被引量：15
- 2014年
- 为研究钨合金粉末热等静压(HIP)的致密化行为,采用MSC.Marc中的Shima模型针对93W-4.45Ni-2.2Fe-0.3Co-0.05Mn穿甲弹常用材料的热等静压成形过程进行模拟研究,分析钨合金粉末颗粒与包套随温度、压力加载的变化过程。为验证数值模拟的结果,进行热等静压工艺试验。结果表明:压坯的相对密度分布、变形趋势与实验结果符合得较好,径向周长误差最大,相对误差为5.6%,轴向相对误差为1.62%,轴向精度优于径向,致密度平均相对误差仅为1.4%。对于简单的柱状试件,采用数值模拟的方法可以形象、准确地预测包套的变形及粉末的致密化过程,数值模拟的方法可以为复杂结构包套的研究提供参考,从而实现热等静压过程的精确控形。
- 郎利辉续秋玉张东星布国亮王刚姚松
- 关键词：热等静压数值模拟致密化
- 钛合金粉末典型试验件热等静压成型变形行为研究
- 2018年
- 现代钛合金粉末成型方式,与传统锻造铸造成型相比,具有很多突出的优点,更加节约材料,工人的劳动强度也大大降低,成型材料物理性质优异。本文主要讨论钛合金粉末典型试验件热静等压成型行为规律,并对变形的外界影响因素造成的影响效果进行讨论,从而提出对成型有益的条件,以便于得到更好的成型效果。在研究过程中,运用计算机模拟仿真帮助,可以有效缩短研究时间与步骤。同时也更加智能化与节约成本。
- 冯瑛凯
- 关键词：钛合金粉末模拟仿真
- TC11钛合金粉末涡轮盘热等静压成形数值模拟研究被引量：8
- 2015年
- 为了成形复杂结构的涡轮盘零件,采用粉末热等静压工艺(HIP),设计了粉末净成形和粉-固扩散连接成形两种方案,使用MSC.MARC软件,在Shima模型中嵌入TC11钛合金材料参数进行数值模拟研究。模拟结果显示:粉末净成形的模具变形是粉-固扩散连接成形的2倍左右;粉末净成形的粉末体在热等静压后,关键部位出现明显的密度梯度分布,相对密度较低,粉-固扩散连接成形的相对密度分布的均匀性优于粉末净成形,所以粉-固扩散连接成形方案优于粉末净成形方案。试验结果显示:热等静压工艺可以实现闭式涡轮盘的净成形。
- 喻思郎利辉姚松王刚布国亮续秋玉
- 关键词：钛合金粉末热等静压数值模拟
- 热等静压包套变形与粉末致密化的研究被引量：6
- 2011年
- 根据粉末塑性变形理论,采用MSC.M arc软件完成了316不锈钢粉末热等净压成形过程的有限元模拟.重点分析了热等静压成形过程中致密包套沿径向和轴向的形变过程及其内部松装粉末的致密化规律.为了验证模拟结果,完成了测试样件的实物实验.为了更精确的结果比较,在样件的不同位置上选取了测试点.对比分析模拟和试验对应点的研究结果表明,径向位移的模拟结果偏小,相关点误差达到-5.33%、-13.64%;而轴向位移的模拟结果偏大,相关点的误差达到了7.43%、3.14%和4.57%;两者变形体积的相互抵消致使致密度模拟误差约为4.23%~6.45%。研究结果还表明,对于简单的柱状形包套采用有限元模拟的方法,可以形象、准确描述包套的形变以及粉末的致密化过程,此方法可以为复杂结构包套的研究提供参考,从而实现热等静压过程的精确控形.
- 侯志强史玉升刘国承王基维魏青松
- 关键词：热等静压数值模拟粉末致密化
- 钨合金粉末和烧结材料的热等静压工艺技术被引量：8
- 2014年
- 针对93W-Ni-Fe材料研究钨重合金(WHA)粉末和烧结材料的热等静压(hot isostatic pressing,HIP)强化工艺,在不同的工艺下进行热等静压实验。结果表明,经热等静压强化处理后,93W-Ni-Fe试验件进一步致密化,相对密度和硬度显著提高,分散度明显减小,且其延性保持在较高水平;提高温度和压力都能在一定程度上提高材料的强度及延伸率和断面收缩率,但温度的提高对强化的影响更明显。对两种工艺进行对比,发现钨合金粉末材料的直接热等静压成形试件的性能指标远小于烧结棒材,可通过提高温度得到一定程度的提高,但最优温度压力参数还需探索。
- 郎利辉续秋玉张东星布国亮王刚姚松
- 关键词：热等静压温度
