山东省科技发展计划项目(2008GG1004006)
- 作品数：2 被引量：18H指数：2
- 相关作者：刘鹏黄国杰谢水生和优峰付垚更多>>
- 相关机构：北京有色金属研究总院烟台大学更多>>
- 发文基金：山东省科技发展计划项目山东省优秀中青年科学家科研奖励基金“十一五”国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 薄壁铝合金型材稳态挤压模拟分析和实验验证被引量：4
- 2010年
- 采用HyperXtrude软件模拟了薄壁铝合金型材的稳态挤压过程.模拟结果显示型材的中心部位向上翘起,这是由于出口流动速度图中A区域的挤出速度明显快于其他区域导致的.随后的实验验证表明型材的中心部位确有向上翘起现象,测量结果表明试模实验挤出的型材平面度超差,属不合格产品,这证明模拟结果是准确的.HyperXtrude软件能够比较准确的预测挤压过程中型材各部位的流速和变形,这对于在早期设计阶段就能修正模具缺陷是至关重要的.
- 刘鹏谢水生程磊黄国杰和优峰付垚
- 关键词：数值模拟有限元铝合金型材
- 导流室设计对薄壁铝型材挤压出口速度的影响被引量：14
- 2010年
- 采用基于ALE算法的HyperXtrude软件,模拟薄壁铝合金型材挤压模具导流室各种设计的金属流动情况,分析了各设计参数对金属流速的影响规律,并统计挤出型材断面上挤出方向的流速均方差S.D.作为衡量流速均匀程度的指标。分析结果表明,在设计断面不对称、壁厚不等型材模具时,有时需将型材的质心相对于模具的中心做一定距离的调整。型材断面上各处的壁厚差异和局部质心偏离都对流速有影响,但壁厚差异对于流速均匀程度的影响更大。在模具的型腔内添加阻流块结构,流速均匀程度可大为改善。调节阻流块的宽度、高度、形状、位置等参数,能够完全消除流速不均匀,但如果尺寸调整超过最佳点,流速均匀程度将迅速恶化。根据最优模拟结果对应的设计生产模具,并进行挤压实验,所得型材的尺寸质检合格,模具达到"零试模"要求。
- 刘鹏谢水生程磊黄国杰和优峰付垚
- 关键词：数值模拟铝合金型材
