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国家高技术研究发展计划(2009AA04Z101)

作品数:27 被引量:189H指数:9
相关作者:胡平侯文彬马宁刘立忠郭威更多>>
相关机构:大连理工大学吉林大学东北大学更多>>
发文基金:国家高技术研究发展计划国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划更多>>
相关领域:机械工程交通运输工程金属学及工艺理学更多>>

文献类型

  • 27篇期刊文章
  • 2篇会议论文

领域

  • 15篇机械工程
  • 11篇交通运输工程
  • 7篇金属学及工艺
  • 6篇理学
  • 3篇自动化与计算...
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇建筑科学
  • 1篇轻工技术与工...

主题

  • 9篇车身
  • 6篇汽车
  • 5篇冲压
  • 4篇有限元
  • 4篇热成形
  • 4篇热冲压
  • 4篇相变
  • 4篇相变耦合
  • 4篇接头
  • 3篇单搭接接头
  • 3篇概念设计
  • 3篇钢板
  • 3篇高强度钢板
  • 3篇本构
  • 3篇参数化
  • 3篇成形性
  • 3篇搭接
  • 3篇搭接接头
  • 2篇导数
  • 2篇电动

机构

  • 27篇大连理工大学
  • 10篇吉林大学
  • 2篇东北大学
  • 2篇奇瑞汽车股份...
  • 1篇长春理工大学
  • 1篇中国第一汽车...
  • 1篇密歇根大学

作者

  • 23篇胡平
  • 6篇侯文彬
  • 6篇马宁
  • 4篇刘立忠
  • 4篇郭威
  • 3篇姜兆娟
  • 3篇张向奎
  • 3篇李龙
  • 3篇申国哲
  • 2篇张红哲
  • 2篇武文华
  • 2篇郭润清
  • 2篇夏阳
  • 2篇彭洪梅
  • 2篇李伟东
  • 2篇祝雪峰
  • 2篇刘相华
  • 2篇张华伟
  • 1篇张宗华
  • 1篇张雨

传媒

  • 4篇农业机械学报
  • 4篇机械设计与制...
  • 4篇计算力学学报
  • 2篇汽车技术
  • 2篇汽车工程
  • 2篇力学学报
  • 2篇力学进展
  • 1篇固体力学学报
  • 1篇计算机辅助设...
  • 1篇大连理工大学...
  • 1篇材料工程
  • 1篇材料热处理学...
  • 1篇中国科技成果
  • 1篇Chines...

年份

  • 1篇2014
  • 10篇2012
  • 11篇2011
  • 7篇2010
27 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
车身薄壁梁结构刚度特性的仿真研究被引量:6
2011年
将车身薄壁梁截面参数对其弯曲刚度和扭转刚度的影响进行定量分析和性能优化意义重大。以车身薄壁梁的刚度质量系数SME作为评价指标,通过对典型闭口和开口截面梁的分析,得到了薄壁梁截面参数与SME的解析表达式。利用HyperMesh软件进行有限元仿真计算,对定量化表述的理论公式进行了验证,并提出基于刚度特性优化的薄壁梁截面设计原则。把该设计原则应用在某车型白车身上,比较整车弯曲SME值和扭转SME值的前、后变化,得到了更优的整车刚度水平。
韩啸侯文彬胡平
关键词:弯曲刚度扭转刚度仿真计算
轧制差厚板单向拉伸性能研究被引量:11
2012年
分别采用解析、仿真以及试验方法对轧制差厚板(tailor rolled blank,TRB)的单向拉伸性能进行研究.基于金属塑性变形理论,推导了轧制差厚板单向拉伸的力学解析模型,对未退火和已退火的1.2、2.0mm等厚板及1.2/2.0mm轧制差厚板进行单向拉伸试验,并从金相组织上解释了退火前后轧制差厚板的性能差异.最后在拉伸试验的基础上,对未退火和已退火的1.2/2.0mm轧制差厚板进行单向拉伸仿真.结果表明:解析模型能够准确地描述轧制差厚板单向拉伸过程中的应力应变状态,未退火和已退火轧制差厚板单向拉伸试样的缩颈均发生在试样薄侧,并且退火后的轧制差厚板表现出更好的成形性能,解析、仿真以及试验结果能够较好地吻合.
张华伟刘立忠胡平刘相华
关键词:退火插值
高强度钢板热成形技术及力学问题研究进展被引量:23
2011年
高强度钢板热成形技术是将传统的热处理技术(淬火)与冷冲压技术相结合的最新制造工艺,可以成形强度超过1 600 MPa的超高强度钢板.本文首先介绍了热成形技术的原理、一次及多次成形工艺和热成形过程中的核心制造技术;随后分析了热成形过程中材料的微观组织及力学性能变化,包括成形前、成形中及成形后材料性能的演变,介绍了与温度、马氏体转变速率相关的高温奥氏体材料模型,指出了其在热成形过程中的应用方法;研究了高强度钢板热成形材料的成形性能:分析了硬化指数n值对材料高温成形性的影响,并给出了最佳n值温度区间;介绍了材料初始轧制各向异性对材料性能的影响,实验结果说明在热成形温度下晶格的各向异性将消失.对热成形过程中材料的本构关系进行了介绍:重点介绍了热、力及相变耦合本构模型;对热成形过程中的多相材料热力学参数和力学性能进行等效分析的混合定律进行了说明;介绍了相变体积应力及相变塑性应力等新概念;随后对热成形数值模拟技术进行了介绍:重点介绍了自主开发的KMAS(King-Mesh analysis sytem)热成形软件的动力显示、静力显示算法及温度场模拟技术;说明了将材料的高温性能引入接触与摩擦模型的接触控制参数的概念;随后基于车身碰撞力学的分析,介绍了热成形钢板在车身中应用的设计方法.最后对热成形技术今后的研究作出了展望.
胡平马宁
关键词:力学性能成形性本构关系数值模拟设计方法
电动汽车偏置碰撞安全性改进的台车方法被引量:4
2012年
针对某纯电动汽车在40%偏置碰撞试验中出现的保险杠和吸能盒撕裂问题,设计了台车试验方案。基于电动车整车模型,建立了台车的CAE模型,通过多次计算仿真,得到台车的等效速度,并按照等效速度对台车模型进行了偏置碰撞试验。仿真和实验中,台车系统的保险杠变形与整车偏置碰撞的变形基本一致,且通过分析吸能盒和纵梁的截面力峰值,验证了台车试验和整车实验的相关性。为基于子系统试验优化保险杠和吸能盒提供了依据,该系统的设计降低了试验成本,提高了优化效率。
胡平姜兆娟杨姝亓昌
关键词:电动汽车偏置碰撞台车试验
车身轻量化中梁截面优化的研究与实现被引量:9
2012年
为在车身概念设计阶段优化薄壁梁的截面,提出了截面几何属性算法和截面形状比例向量控制法;在自主开发的车身概念设计系统VCD_ICAE中,开发了截面辅助设计模块和截面优化模块;在此基础上,运用PSO优化算法,进行了多约束条件下车身梁截面厚度和形状的优化;实现了车身的轻量化。
郭润清侯文彬胡平姜兆娟
关键词:PSO截面优化轻量化
薄壁直梁碰撞性能仿真和参数影响分析被引量:12
2011年
为研究材料及其厚度和结构圆角对汽车主要吸能结构前纵梁的碰撞性能的影响,建立了模拟前纵梁的薄壁直梁有限元模型,对其进行了正面碰撞仿真,并分析了材料与结构参数对薄壁直梁碰撞吸能的影响。结果表明,在相同的压溃距离下,直梁吸能与材料强度呈指数小于1的幂指数的增长关系;与厚度呈现指数大于1的幂指数的增长关系;单位质量下壁梁圆角部分的吸能是平面部分的3倍左右。
彭洪梅胡平申国哲吴沈荣王安东
关键词:薄壁直梁仿真吸能
基于模板的2-D特征截面线参数化设计被引量:1
2011年
为提高模面型面设计的效率与稳定性,提出了一种基于截面线模板的参数化优化方法。首先对2-D截面线的特征和类型进行分析,给出截面线统一的NURBS显式表达式;然后针对截面线的结构特点,提出一种简捷、高效的截面线编辑策略,并设计相应的优化算法。将算法集成到自主开发的冲压成形分析软件DCiP模面设计模块,并与HyperForm的Die Module进行比较,结果表明:算法避免了现有方法中飞逸、越界等异常的发生,简化了用户的操作,缩短了产品的设计周期。
鲍镜如张向奎郭威胡平
关键词:汽车覆盖件参数化设计
基于弹塑性变形的快速展平算法与网格参数化被引量:1
2010年
针对复杂CAD模型的展平问题,提出在三角网格上数值模拟汽车覆盖件一步逆成形的优化算法,实现了对车身零件毛坯料的快速估计.首先对初始网格进行补洞与局部重新网格化等预处理,得到辅助网格;为了减少变形,采用基于能量释放的初始解预示算法,并用基于金属板材弹塑性变形的一步逆算法进行迭代优化,得到修正的展平网格,经后处理得到最终参数化结果.将文中算法应用到自由边界网格参数化上,通过大量数值实验和比较结果表明,该算法不仅适用于工业上的坯料预估,而且在网格参数化的面积、扭曲变形方面有明显改善,同时具有较好的保角效果.
李宝军张向奎祝雪峰靳春宁周平胡平
关键词:车身覆盖件弹塑性变形三角网格网格参数化
汽车薄壁直梁件碰撞性能的有限元仿真与分析
车辆结构中薄壁梁部件是最传统有效的吸能元件,其吸能特性决定了车辆的耐撞性能。本文通过对某薄壁直梁件进行碰撞仿真,分析材料和厚度变化对其压溃模式和能量吸收情况的影响。通过对仿真结果的分析,得出薄壁直梁件碰撞吸能相对于其厚度...
彭洪梅胡平王洪兵申国哲吴沈荣
关键词:耐撞性有限元仿真
文献传递
Low/distortion on Exterior Surface of Auto Body and Its Correction Method被引量:7
2012年
Surface low/distortion is one of the most challenging surface deflections that have a great effect on the exterior appearance of automobiles.Most studies on surface distortion/deflection have focused on evaluation and visualization techniques,the research work on correction or prevention of surface low/distortion is limited,and there is no perfect surface low/distortion corrective method that can satisfy the needs of the engineering.A B-spline based geometry morphing algorithm is proposed and then a new program based on UG-NX platform is developed to modify the die face in the surface low/distortion areas.To verify this developed system,the experimental dies that can replicate the surface low/distortion phenomenon successfully is put to use.Five geometric variables are introduced to describe the basic geometry of typical depression features of automotive outer panels.The experimental dies are then designed to reflect various combinations of these geometric parameters.The stamping experiments are conducted on cold rolled grade 5(CR5) sheet steel and various static measurements,such as oil-stoning,laser scanner,etc,are performed to measure and record the surface low/distortions.Three approaches including good bearing,holds in blank and die face morphing that aim to correct low/distortions are tried out and surface low/distortions are observed in the specimen with reverse draw depth of 10 mm.The measurement results show that die morphing is a practical and effective method to correct the surface low/distortion.The correction method proposed can be used to minimize the occurrence of surface low/distortion in die manufacturing,which has certain reference significance to the correction of surface low/distortion.
HU PingBAO JingruZHAO Kunmin
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