江苏省普通高校研究生科研创新计划项目(CXLX120139) 作品数:9 被引量:40 H指数:5 相关作者: 孙涛 秦录芳 傅玉灿 何磊 陈伟 更多>> 相关机构: 徐州工程学院 南京航空航天大学 成都飞机工业集团 更多>> 发文基金: 江苏省普通高校研究生科研创新计划项目 中央高校基本科研业务费专项资金 国家自然科学基金 更多>> 相关领域: 金属学及工艺 机械工程 航空宇航科学技术 一般工业技术 更多>>
损伤容限型钛合金的切削加工性 被引量:9 2016年 为提高损伤容限型钛合金TC21的加工效率和已加工表面质量,通过切削力、切削温度和刀具磨损试验,分析了TC21的切削加工性和已加工表面完整性.结果表明:TC21较高的强度、硬度、冲击韧性和较低的断面收缩率、导热率等物理特性,与其网篮结构的金相组织共同作用,导致TC21的切削力和切削温度较高,造成TC21的切削加工性逊于TC4;在推荐切削参数下切削TC21,表面粗糙度Ra=0.4~0.87μm,表层金相组织未发现明显的晶粒变形,硬化层深度低于30μm,硬化程度小于15%. 孙涛 傅玉灿 何磊 陈雪梅 张文光 陈伟关键词:切削加工性 航空零部件车铣加工技术的应用与发展 被引量:8 2016年 进行了航空材料和结构特征对车铣加工技术的需求分析,总结了车铣加工技术在航空难加工材料典型零部件加工中的应用现状,分析了车铣加工技术在推广应用中存在的问题,提出了进一步开发航空零部件车铣加工技术潜力的构想。 孙涛 傅玉灿 何磊 侯军明关键词:航空 车铣加工 难加工材料 典型结构 基于origin的正交车铣加工表面粗糙度的仿真研究 被引量:5 2015年 正交车铣是车铣复合加工技术最常用的一种加工方式。通过建立正交车铣的粗糙度数学模型和利用origin软件仿真,深入探讨了转速比、工件直径、铣刀齿数和每齿进给量等切削参数对已加工表面粗糙度的影响规律。研究表明:正交车铣适合不同直径回转类零件的加工,其表面粗糙度要优于车削,转速比越高,齿数越多,表面粗糙度值越小;增加铣刀每齿进给量,表面粗糙度值愈大。 秦录芳 孙涛 郭华锋关键词:正交车铣 表面粗糙度 圆刀片车削钛合金TC21的刀具耐用度试验研究 被引量:1 2015年 TC21是一种高强高韧损伤容限型钛合金,广泛地使用在航空航天等领域。采用圆刀片进行了车削TC21的刀具耐用度试验,分析了切削参数对刀具耐用度的影响规律,并宏观分析了刀具失效形态,为圆刀片刀具在钛合金TC21切削中的推广应用提供了参考。 孙涛 秦录芳关键词:圆刀片 刀具耐用度 涂层刀具高速车削损伤容限型钛合金的试验研究 2017年 针对TC21这种我国自主研制的高强高韧损伤容限型钛合金,采用Ti Al N涂层刀具进行了高速车削试验研究。通过单因素法试验,分析了车削参数对切削力、切削温度和刀具耐用度的影响规律。采用扫描电镜(SEM)和能谱分析(EDS)的观察手段,研究了Ti Al N涂层刀具高速车削钛合金TC21的刀具磨损机理。研究成果为Ti Al N涂层刀具高速车削损伤容限型钛合金的推广提供了理论参考依据。 孙涛 秦录芳 傅玉灿关键词:高速车削 准干式切削技术的研究进展 被引量:4 2014年 针对传统切削加工过程中使用切削液的弊端,分析了准干式切削技术的特点,介绍了微量润滑、低温微量润滑和水蒸气冷却等常见准干式切削技术的原理及其国内外研究现状,指出准干式切削技术具有很好的节能环保、降低加工成本等优点,具有广泛的应用前景。 孙涛 秦录芳关键词:微量润滑 钛合金TC21车削用TiAlN涂层刀具耐用度试验研究 被引量:5 2014年 TC21是我国自行研制的第一个具有独立自主知识产权的高强高韧损伤容限型钛合金,广泛地使用在航空航天等领域;TiAlN涂层刀具广泛地应用于各种材料的切削加工。使用TiAlN涂层刀具进行了钛合金TC21的车削试验研究,通过单因素试验法研究了不同冷却条件、刀尖圆角半径和切削参数条件下的刀具耐用度情况,分析总结出后刀面的边界磨损和碎断破损是刀具主要的两种宏观失效形态,为TiAlN涂层刀具在钛合金TC21切削加工的推广提供了参考依据。 孙涛 秦录芳关键词:刀具耐用度 损伤容限钛合金TC21的切削力试验研究 被引量:2 2014年 TC21是我国自行研制的第一个具有独立自主知识产权的高强高韧损伤容限型钛合金,广泛地使用在航空航天等领域。切削力试验研究是钛合金TC21加工机理研究的重要内容,通过正交试验和采用多元线性回归分析建立了TC21侧铣的铣削力预测模型,统计检验结果表明,所建立的铣削力预测模型呈高度显著检验状态,具有很高的可信度。同时,分析了铣刀在切入切出工件时的切削力波动现象,说明了各切削参数对切削力的影响程度,解释了TC21铣削力较大的原因。 孙涛 秦录芳关键词:正交试验 铣削力 TC21 多元线性回归 干切削技术的研究和应用进展 被引量:12 2013年 针对传统切削加工过程中使用切削液的弊端,分析了干切削技术的特点,介绍了硬车削技术、静电冷却干切技术和低温冷风干车削技术等常见干式切削技术的原理及其国内外研究现状,指出干式切削技术具有很好的节能环保、降低加工成本等优点,具有广泛的应用前景。 秦录芳 孙涛关键词:干切削 硬车削