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国家质检总局科技计划项目(2012QK373)

作品数:2 被引量:12H指数:2
相关作者:由宏新马凯更多>>
相关机构:大连理工大学更多>>
发文基金:国家质检总局科技计划项目更多>>
相关领域:机械工程金属学及工艺理学一般工业技术更多>>

文献类型

  • 2篇中文期刊文章

领域

  • 2篇机械工程
  • 1篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术
  • 1篇理学

主题

  • 2篇NG-
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元分析
  • 1篇疲劳裂纹扩展
  • 1篇安全性
  • 1篇爆破压力

机构

  • 2篇大连理工大学

作者

  • 2篇马凯
  • 2篇由宏新

传媒

  • 2篇压力容器

年份

  • 1篇2014
  • 1篇2013
2 条 记 录,以下是 1-2
排序方式:
CNG-Ⅱ复合气瓶环缠绕层表面缺陷安全性分析与评价方法被引量:9
2013年
为了对表面损伤的CNG-Ⅱ复合材料气瓶进行安全评价,从理论分析、数值分析及疲劳裂纹扩展三个方面对复合材料损伤的典型研究进行总结。对相关理论进行分析与比较,得出应从损伤区的应力分布出发,利用有限元软件模拟计算出损伤区周围的应力场及裂纹尖端应力强度因子,通过复合材料的Tsai-Wu强度理论以及W-N剩余强度预计模型的相关断裂准则得出复合材料层失效的临界裂纹尺寸,最后利用疲劳裂纹扩展中裂纹扩展速率da/dN与应力强度因子变化范围ΔK的关系式,经过迭代求得裂纹从一定初始尺寸扩展到临界尺寸所需要的循环次数的结论。
由宏新马凯李斌
关键词:疲劳裂纹扩展
缠绕层表面缺陷对CNG-2复合气瓶爆破压力的影响被引量:6
2014年
为了研究复合材料层表面缺陷对于CNG-2复合气瓶爆破压力的影响,通过考察实际的表面缺陷形状,将复合层表面缺陷简化为一定尺寸的矩形槽。对带有2 mm深度矩形槽型缺陷的复合气瓶进行爆破试验,并利用有限元数值计算软件ANSYS计算其爆破压力,以分析2 mm深矩形槽型缺陷对气瓶爆破压力产生的影响及其原因。结果表明,矩形槽型表面缺陷对于气瓶内衬应力的影响并不明显,而对缠绕层应力影响较大,缠绕层矩形槽型缺陷底面的应力超过复合材料抗拉强度保证值,使得复合气瓶爆破压力减小。
李斌马凯由宏新
关键词:爆破压力有限元分析
共1页<1>
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