湖南省自然科学基金(04JJ6029)
- 作品数：9 被引量：26H指数：3
- 相关作者：易健宏李丽娅彭元东黄伯云葛毅成更多>>
- 相关机构：中南大学中国科学院宁波材料技术与工程研究所长沙隆泰科技有限公司更多>>
- 发文基金：湖南省自然科学基金更多>>
- 相关领域：一般工业技术电气工程金属学及工艺冶金工程更多>>
- 纳米晶稀土永磁材料的制备技术研究进展被引量：12
- 2005年
- 介绍了纳米晶NdFeB基、PrFeB基、SmFeN基和SmCo基稀土永磁材料的制备技术及其进展,主要包括:熔体快淬法、机械合金化法、HDDR法、磁控溅射法和热变形法等。
- 李丽娅易健宏彭元东黄伯云
- 关键词：纳米晶稀土永磁材料熔体快淬机械合金化HDDR
- Sm_2Co_(17)型高温稀土永磁的微结构与磁性能被引量：5
- 2008年
- 采用透射电子显微镜(TEM)、扫描电子显微镜(SEM)、磁力显微镜(MFM)和原位X射线衍射(XRD)等探讨Sm2Co17型稀土永磁材料的胞状结构、畴结构和相结构及其对磁性能的影响,制备使用温度为500℃的高温稀土永磁材料。结果表明,Sm(CoFe0.11Cu0.10Zr0.03)7.5具有很好的高温稳定性,500℃时的磁性能为:Br=0.708 T,Hci=646.7 kA/m,BHmax=85.4 kJ/m3;其磁畴宽度远小于晶粒尺寸,但大于胞状结构的尺寸,使用温度较高的磁体具有较小的磁畴和胞状结构;当使用温度小于300℃时,Sm2Co17型磁体内存在的相结构为2:17R、2:17H和1:5相,矫顽力主要受1:5相的钉扎而产生;当300℃
- 李丽娅易健宏葛毅成彭元东
- 关键词：畴结构矫顽力
- 时效处理对Sm_2Co_(17)型稀土永磁的磁性能和扩散长度的影响机制被引量：2
- 2007年
- 研究一级时效、两级时效和多级时效处理对Sm(CoFe0.20Cu0.12Zr0.03)7.5磁性能的影响,并引入扩散长度探讨材料时效处理动力学机制。结果表明,一级时效处理的温度越高,材料的扩散系数DT1越大,达到某一特定扩散长度所需的时间越少,即磁体达到矫顽力峰值所需的时间越短。在连续降温处理过程中,达到某一特定扩散长度所需的时间与降温幅度和扩散系数有关,Cu原子的扩散长度是连续降温时效处理过程的主要影响因素。Sm2Co17型永磁材料的典型显微结构是由2-17R主相和1-5胞壁相所组成的胞状结构以及片状结构构成。当一级时效温度T1和二级时效温度T2固定时,达到特定扩散长度所须的时间与这2个温度下磁体的扩散系数成反比。Cu原子沿片状相的扩散速率比沿晶内体扩散速率大,当磁体内片状相含量较多时,Cu原子的扩散系数可大大增加,可有效缩短扩散所需时间。
- 李丽娅易健宏黄伯云彭元东
- 关键词：稀土永磁时效处理
- 添加Cr3C2对SmCo7合金的组织结构及磁性能的影响
- 2009年
- 采用熔体快淬法制备(SmCo7)100-x(Cr3C2)x(x为摩尔分数,%。x=0～7)合金薄带。通过X射线衍射(XRD)、热磁分析(TMA)、振动样品磁强计(VSM)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)研究Cr3C2添加量x对合金相结构、微观组织和磁性能的影响。结果表明,当Cr3C2含量x由0增加到7时,(SmCo7)100-x(Cr3C2)x的矫顽力由33.2 kA/m显著增加到595.7 kA/m,同时主相的晶粒尺寸显著降低,合金形成了1:7 H的主相结构。第二相的结构随Cr3C2含量增加而变化,由2:17 H相逐渐转变为2:17 R相和2:7相。在高Cr3C2含量的合金(x=7)中析出了含有Cr、Co、C的晶间非磁性相,该相通过抑制主相晶粒尺寸的长大及对畴壁的钉轧来提高合金的矫顽力。
- 张广腾易健宏李丽娅
- 关键词：快淬微结构磁性能
- (FeCo)_(73.5)Cu_1Nb_3Si_(13.5)B_9的晶化处理及微结构被引量：4
- 2008年
- 采用熔体快淬+晶化处理方法制备宽度为4 mm、厚度为30μm的Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9纳米晶软磁合金,并用XRD和TEM对其微结构进行表征。研究结果表明:(FeCo)73.5Cu1Nb3Si13.5B9于600℃晶化处理15 min后具有较高的饱和磁化强度(1.30 T)和较小的矫顽力(4.61 A/m);提高晶化温度至700℃,合金的软磁性能迅速降低,饱和磁化强度为1.02 T,矫顽力增大至1.95 kA/m;于600℃晶化处理5 min时,合金主要由非晶构成,同时有少量α-Fe(Si)相;于600℃晶化处理15 min后合金由α-Fe(Si)主相和少量残余非晶相构成,α-Fe(Si)相的晶粒粒径约为15 nm;于700℃晶化处理15 min后,合金由α-Fe(Si)相、残余非晶相和少量Fe3B相构成,α-Fe(Si)相的晶粒粒径约为27.9 nm。Fe3B相的形成、α-Fe(Si)相晶粒粒径的长大和晶格常数的增大直接导致合金软磁性能下降。
- 李丽娅易健宏葛毅成彭元东
- 关键词：非晶
- 微波合成的超导体MgCNi_3及其超导电性被引量：1
- 2007年
- 微波合成因合成速度快、清洁和能效高而成为一种非常有前途的材料制备方法。与常规方法相比，很多材料可以在相对较低的温度和较短的时间内用微波加热合成。该文作者利用混合微波加热技术，在短时间内由镁粉、镍粉和石墨粉合成了具有立方钙钛矿结构的金属间化合物超导材料MgCNi3。利用微波加热合成的MgCNi3，镁的挥发和氧化程度明显减少。粉末X射线衍射显示合成的样品主相为MgCNi3，还含有少量未反应的石墨粉和微量的MgO杂相。金相显微镜和扫描电镜观察表明超导样品的晶粒大小一般为2～6μm。由标准的四探针电阻方法和磁测量技术测得样品的超导起始转变温度为6．9K，转变宽度约为0．8K。
- 夏庆林易健宏黄加伍叶途明彭元东李丽娅
- 关键词：微波合成MGCNI3超导体
- (SmCo_7)_(100-x)(Cr_3C_2)_x(x=0～7)熔淬薄带的结构与磁性能被引量：1
- 2010年
- 采用熔淬法制备(SmCo7)100-x(Cr3C2)x(x=0～7)合金薄带。研究了Cr3C2添加量对合金相结构、微观组织和磁性能的影响。结果表明,淬速为20m/s时,(SmCo7)100-x(Cr3C2)x熔淬带的矫顽力随Cr3C2含量的增加而增大;剩磁先随x的增大而增高,在x=2时达最大值,然后随x的进一步增大而急剧降低。当熔淬速为20m/s时,(SmCo7)100-x(Cr3C2)x形成了1:7主相结构,同时还有少量的2:17H相和2:17R相。随Cr3C2含量的增加,2:17H相逐渐转变为2:17R相和2:7相。在高Cr3C2含量的合金中出现了含有Cr、Co、C的非磁性晶间相,该相通过抑制主相晶粒的长大及对畴壁的钉扎来提高材料的矫顽力。(SmCo7)93(Cr3C2)7合金在淬速40m/s时形成了非晶结构。该非晶合金在650℃保温6min后获得了远高于相同成分淬态合金的磁性能,Hci=635.4kA/m,Br=0.58T。
- 张广腾易健宏李丽娅
- 关键词：磁性能
- Sm（CobalFexCu0.049Zr0.024）7.5（x=0.102-0.282）的结构和磁性能被引量：1
- 2007年
- 采用XRD,AFM等检测方法研究了Fe含量对Sm（CobalFexCu0.049Zr0.024）7.5（x=0.102-0.282）的磁性能和显微结构的影响。结果表明,磁体的Br先随Fe含量的增加而增加,在x=0.239时达最大值1.099 T,进一步增加Fe含量由于FeCo软磁性相的形成而导致Br下降。当Fe含量由x=0.239增加至0.282时,Hci由最大值1660.3 kA·m^-1迅速降低至979.1kA·m^-1。Fe含量对磁体的相结构没有显著的影响,主要由2∶17R相、1∶5相和2∶17H相构成。但当Fe含量x〈0.197时,Sm（CobalFexCu0.049Zr0.024）7.5的胞状组织未发生显著变化,平均尺寸约为80nm;当Fe含量x〉0.197时,胞状结构发生长大,均匀性变差,胞状结构的变化导致矫顽力的温度稳定性随Fe含量的增高而大幅降低;当x=0.282时,磁体在500℃下的Hci只有114 kA·m^-1,磁通不可逆损失达-36.7%。
- 李丽娅易健宏黄伯云彭元东
- 关键词：稀土永磁矫顽力稀土
- 快淬Sm(Co_(bal)Fe_(0.1)Cu_(0.16)Zr_(0.04))_(7.0)的微波晶化及硬磁性被引量：1
- 2008年
- 研究了Sm（CobalFe0.1Cu0.16Zr0.04）7.0快淬带在微波场作用下晶化处理后的微结构及磁性能。结果表明,Sm（CobalFe0.1Cu0.16Zr0.04）7.0在传统晶化处理后晶粒尺寸约为500-1500 nm,FeCo软磁性相异常长大。微波场作用下,合金在700℃处理4 min时晶粒尺寸约为10 nm,磁体的Ms为1.192 T,Hci为14.8 kA.m-1;在650-700℃处理4-30 min均获得了晶粒尺寸为20 nm的单一球形颗粒,磁体主要由1∶7主相和少量Sm2Co7相构成。在650℃晶化处理30 min后,合金具有方形度较好的平滑磁滞回线,Hci为542.6 kA.m-1,剩磁比达0.86。微波场可细化晶粒尺寸并抑制FeCo软磁性相的生成,使磁体具有良好的交换耦合作用。
- 李丽娅易健宏葛毅成彭元东
- 关键词：微波场晶粒尺寸
