搜索到1313篇“ TIC/AL复合材料“的相关文章
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- 铝基复合材料以其高硬度、高模量、高拉伸强度、良好的耐磨性和低的线膨胀系数等出众的综合性能,广泛应用于汽车制造、电子工程等方面。本实验采用原位自生法制备新型Ti B2-Ti C/Al复合材料孕育剂,该孕育剂由于含有Ti B...
- 刘水清崔春翔王新孙艺佼史杰杰
- 关键词:铝基复合材料孕育剂晶粒细化力学性能
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- 铝基复合材料以其高硬度、高模量、高拉伸强度、良好的耐磨性和低的线膨胀系数等出众的综合性能,广泛应用于汽车制造、电子工程等方面.本实验采用原位自生法制备新型TiB2-TiC/Al复合材料孕育剂,该孕育剂由于含有TiB2和T...
- 刘水清崔春翔王新孙艺佼史杰杰
- 关键词:铝基复合材料二硼化钛碳化钛孕育剂
- 原位合成TiC/Al复合材料研究现状被引量:2
- 2014年
- 综述了TiC/Al复合材料的组织性能特征,分析了影响组织性能的因素,简介了当今几种常见的原位合成TiC/Al复合材料制备工艺及其特点,展望了研究发展方向。
- 袁焕龙周泽华王泽华仲召军张欣
- 关键词:原位合成TICAL复合材料
- 反应热压制备TiC/Al复合材料的形成途径研究被引量:2
- 2012年
- 利用场激发反应热压合成技术研究了Al-Ti-C混合粉末体系制备TiC/Al产物的过程与致密性,并结合DSC实验分析了该体系合成TiC相的形成途径。结果表明,采用反应热压合成法完全能够制备较致密的TiC/Al复合材料。该体系形成TiC相的反应过程为:Ti(s)+3Al(s)=TiAl3(s)→Al(s)=Al(l)→Ti(s)+3Al(l)=TiAl3(s)→TiAl3(s)=TiAl3(l)→TiAl3(l)+C(s)=TiC(s)+Al(l)。混合粉末中的Al不仅作为稀释剂降低体系的反应温度而细化TiC晶粒,还作为反应剂参与了整个反应进程。
- 宋谋胜冉茂武
- 关键词:反应热压TIC稀释剂
- Mo对TiC/Al复合材料组织和性能的影响被引量:3
- 2010年
- 为了细化TiC/Al基复合材料中的增强颗粒,进一步提高TiC颗粒对基体的强化效果,在锻铝6A02基体中加入适量Mo元素,用原位合成的方法制备TiC/Al基复合材料.对制备得到的铸态和轧制态材料进行了显微组织观察、拉伸和磨损实验.结果表明,TiC颗粒可以作为异质形核核心起到细化基体组织的作用.TiC颗粒的引入提高了材料在室温和高温的抗拉强度和屈服强度,同时改善了材料的耐磨损性能,且随着载荷的增加,耐磨性能的提高越明显.当加入质量分数1.0%的Mo时,可改善基体对TiC颗粒的润湿性,细化TiC颗粒的尺寸(0.5μm),使TiC颗粒分布更为均匀,材料的力学性能和磨损性能得到提高.然而,过高的Mo含量将导致在组织中出现粗大的脆性Al5Mo相,同时使材料的力学性能和磨损性能有所降低.
- 周健薛烽杨才定吴钱林孙扬善
- 关键词:原位合成TIC颗粒MOAL基合金
- 原位自生Al_2O_3-TiC/Al复合材料高温压缩变形行为的研究被引量:1
- 2009年
- 利用熔铸技术制备了原位自生Al2O3-TiC/Al复合材料。借助SEM、TEM和高温材料实验机等,对工业纯铝和Al2O3-TiC/Al复合材料的高温变形行为进行较为深入的探讨。结果表明,实验材料的流变应力随压缩变形温度的升高而下降,高的应变速率将提高流变应力的整体水平;工业纯铝在523~723K、Al2O3-TiC/Al复合材料在523K-623K温度区间的压缩变形以晶内位错运动为主要特征;在623~723K温度区间,Al2O3-TiC/Al复合材料的压缩变形以晶内位错运动以及晶界的滑移为主要特征。
- 陈秋华胡明张继堂
- 关键词:原位复合材料高温压缩
- 原位自生Al2O3-TiC/Al复合材料高温压缩变形行为的研究
- 利用熔铸技术制备了原位自生A12O3-TiC/Al复合材料。借助SEM、TEM和高温材料实验机等,对工业纯铝和Al2O3-TiC/Al复合材料的高温变形行为进行较为深入的探讨。
结果表明,实验材料的流变应力随压...
- 陈秋华胡明张继堂
- 关键词:原位自生高温压缩熔铸技术
- 文献传递
- 在电场中燃烧合成Al_2O_3-TiC-Al复合材料的结构形成机理被引量:3
- 2007年
- 以3TiO_2+3C+(4+x)Al为反应体系,用电场激发燃烧合成技术并使用合成中形成的液态Al对产物的渗透作用,制备出致密度为92.5%的Al_2O_3-TiC-Al复合材料,采用燃烧波峰淬熄法研究了原位合成Al_2O_3-TiC-Al复合材料的结构形成机理.结果表明:电场提供的焦耳效应可提高体系的绝热燃烧温度,从而可突破该体系只能在x<10 mol下发生SHS反应的热力学限制;在Al_2O_3-TiC-Al复合材料动力学过程中,首先Al粉熔融,进而加速与TiO_2的反应生成Al_2O_3;然后Al与TiO_2反应还原出Ti并与C反应生成TiC;液态Al的渗透将Al_2O_3和TiC颗粒粘结起来,形成致密的复合材料组织.
- 胡侨丹罗蓬严有为
- 关键词:复合材料电场燃烧合成
- TiC/Al复合材料在锌液中均匀化机理分析
- 2006年
- 采用自蔓延高温合成(SHS)法制备高TiC颗粒含量的TiC/A l复合材料。利用自制的实验装置研究复合材料中TiC颗粒在静止锌液中的均匀化过程。结果表明:当锌液温度低于铝的熔点时,TiC/A l复合材料置于锌液后,锌向其内部扩散,引起复合材料表层内液相线温度降低,当表层内A l-Zn合金的液相线温度等于或低于锌液温度时,A l-Zn合金便处于熔融状态,TiC颗粒随其一起从TiC/A l复合材料块上脱落,并不断地向锌液内部传输,最终均匀分布在锌液中;而当锌液温度高于铝熔点时,TiC/A l复合材料置入后,锌和铝同时进行扩散,但是当复合材料表面温度达到铝熔点时,铝开始熔化,铝的熔化导致TiC颗粒的脱落,脱落下来的TiC颗粒不断向锌液内部传输,最终均匀分布在锌液中。
- 王香于德志连晓明李庆芬
- 关键词:TIC/AL复合材料锌合金
- 原位反应法制备Al_2O_3-TiC/Al复合材料被引量:5
- 2006年
- 通过向含Ti的Al-Si合金熔体中通入CO2气体制备Al2O3-TiC/Al复合材料的方法,研究了Al2O3-TiC/Al复合材料特性。用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)对复合材料的组织进行了研究。研究表明,CO2与合金熔体中的Al、Ti原位反应生成Al2O3和TiC颗粒,Al2O3和TiC颗粒尺寸在0.2~1.0μm之间,均匀分布在基体中,反应生成的Al2O3和TiC颗粒数量与CO2的通入时间有关。
- 陈洪美于化顺张静闵光辉
- 关键词:原位反应铝基复合材料显微组织