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一种Al-Mg-Mn-Zr-Cr合金及其制备方法
本发明提供了Al‑Mg‑Mn‑Zr‑Cr合金,其包括:2.0~6.0wt%的Mg、0.5~1.5wt%的Mn、0.1~0.5wt%的Zr、0.1~0.5wt%的Cr和余量的Al。本申请还提供了Al‑Mg‑Mn‑Zr‑Cr...
郝龙龙潘士伟贾佳琦张丁非陈厚文
一种高强韧Al-Si-Mg-Cu-Cr合金及其制备方法
本发明属于铝合金热处理强韧化技术领域,具体涉及一种高强韧Al‑Si‑Mg‑Cu‑Cr合金及其制备方法。所述高强韧Al‑Si‑Mg‑Cu‑Cr合金通过稀土元素的复合添加,同时进行双极固溶和双极时效处理,对合金强韧化,在不降...
高万东
一种高强韧Al-Si-Mg-Cu-Cr合金及其制备方法
本发明属于铝合金热处理强韧化技术领域,具体涉及一种高强韧Al‑Si‑Mg‑Cu‑Cr合金及其制备方法。所述高强韧Al‑Si‑Mg‑Cu‑Cr合金通过稀土元素的复合添加,同时进行双级固溶和双级时效处理,对合金强韧化,在不降...
高万东
Sc对Cu-0.65Cr合金时效析出行为与强化作用的影响
2024年
采用EBSD、TEM、硬度及导电率测试等手段,研究了Sc对Cu-0.65Cr合金时效行为、强化作用与抗软化性能的影响。结果表明,冷轧态Cu-0.65Cr和Cu-0.65Cr-0.2Sc合金在时效过程中会析出强化相,提升合金硬度与导电率。其中,Cu-0.65Cr-0.2Sc合金中会形成两种纳米尺度析出相粒子,即球状的面心立方结构富Cr相与短棒状的体心立方结构CuSc相。这两种析出相共同产生弥散强化作用要高于Cu-0.65Cr合金中富Cr相单独产生的弥散强化作用,致使峰时效Cu-0.65Cr-0.2Sc合金具有比Cu-0.65Cr合金更高的硬度值,其硬度值达到188 HV。此外,添加Sc能够提高Cu-Cr合金的再结晶温度,同时减缓富Cr相的粗化。因此,峰时效态Cu-Cr-Sc合金的软化温度能够达到550~570℃,高于Cu-Cr合金的软化温度(490~510℃)。
龚清华陈辉明周晨阳黄松炜谢伟滨汪航杨斌
关键词:CU-CR合金时效软化温度
新型含铝Fe-Cr合金的热变形行为及热加工图
2024年
采用Gleeble-3500热模拟试验机对Fe-18Ni-12Cr-3Al合金进行压缩试验,其变形温度为925~1175℃、应变速率为0.01~10 s^(-1)。分析了合金真应力-真应变曲线,建立了本构方程及热加工图,并结合θ-σ曲线上的拐点,采用拐点法研究其动态再结晶的临界条件。结果表明,Fe-18Ni-12Cr-3Al合金应力随着应变速率增加和变形温度降低而升高,发生动态再结晶的临界应力和峰值应力之间具有相关性,即σ_(c)=0.95σ_(p)。依据热本构方程和热加工图,热激活能为376.1 kJ/mol,应变为0.1时的最佳热加工区域是变形温度为1110~1160℃,应变速率为0.01~1 s^(-1)。
孙胜英孙锦超杨鑫梁顺星张喜亮刘宏基
关键词:热变形行为本构方程热加工图
Microstructure and Wear Resistance of Ni-Cr Alloy Laser Cladding Layer with High Cr Content
2024年
Four kinds of Ni-xCr alloy laser cladding layers(x=20,40,60 and 80,wt%)were prepared by high-speed laser cladding technique,and the relationship between microstructure and wear resistance of Ni-Cr alloy laser cladding layers with different Cr contents was investigated.The results show that the four Ni-Cr alloy laser cladding layers all have reticulated dendritic structures.Among them,Ni-20Cr and Ni-40Cr are single-phaseγ-(Ni,Cr)solid solutions,and their wear mechanisms are adhesive wear and abrasive wear.With the increase in Cr content,Ni-60Cr and Ni-80Cr areγ-(Ni,Cr)phase and Cr phase,as well as Cr-rich precipitates,and their wear mechanisms are adhesive wear,abrasive wear and fatigue wear.A moderate increase in Cr content can enhance the hardness and wear resistance of Ni-Cr alloy laser cladding layer.However,excessive addition of Cr results in the precipitation of Cr-rich precipitates.The hardness of these precipitates is 2430.4 MPa,which is lower than the hardness of the Ni-60Cr matrix(4024.86 MPa)and Ni-80Cr matrix(7022.68 MPa).A hardness transition zone exists between the Cr-rich precipitates and the matrix.Cracks are likely to initiate and expand in this zone,leading to deep spalling,which is not conducive to the wear-resistant properties of the laser cladding layer.Ni-80Cr has the highest hardness,but its high Cr content leads to a large number of penetrating cracks and Cr-rich precipitates on the surface,ultimately resulting in the worst wear resistance.Ni-60Cr exhibits the best wear resistance due to its high hardness and dense microstructure.
Pan ChaoyangLiu ZongdeShen YueLu XinjieMao JieWang XinyuLi Jiaxuan
固溶时效对Ti-5Al-3.5Fe-7Mo-4Cr合金组织与性能的影响
2024年
通过室温拉伸性能测试、EBSD、SEM、TEM及XRD等分析手段,研究了固溶时效处理对自主设计新型低成本高强β钛合金Ti-5Al-3.5Fe-7Mo-4Cr组织和拉伸性能的影响。结果表明:相比在单相区热处理,试验β钛合金在两相区进行热处理后性能更优;两种固溶处理制度下,随着时效温度的增加,次生α相析出量和合金强度均先增加后降低,伸长率呈增加趋势;时效温度较高时,针状次生α相长大,间距增大。经过820℃×0.5 h固溶和440℃×8 h时效的钛合金达到良好的强-塑性匹配,抗拉强度为1257 MPa,屈服强度为1135 MPa,伸长率为4%,达到高强钛合金强度要求。试验β钛合金获得较高强度主要源于第二相强化,次生α相间距较小、α相体积分数增加和分层次尺寸结构对合金起到显著的强化效果。
赵倩董福宇吴福川张悦徐欣
关键词:固溶时效
Cu-Zr-Cr合金热变形行为及微观组织研究
2024年
目的探究应变速率、变形温度及Cr含量对Cu-Zr-Cr合金组织与性能的影响。方法采用真空熔炼法制备了Cu-0.3Zr-0.05Cr和Cu-0.3Zr-0.15Cr合金。热锻后,使用Gleeble-1500型热模拟试验机分别对2种合金在温度为750~900℃、反应速率为0.003~1 s^(−1)的条件下进行热压缩实验。绘制了2种合金在不同热变形条件下的真应力-真应变曲线,建立了本构方程,绘制了Cu-0.3Zr-0.15Cr合金的热加工图,观察并分析了合金的微观组织。对温度850℃、应变速率1 s^(−1)条件下热压缩Cu-0.3Zr-0.15Cr合金进行了TEM观察。结果流变应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的增大而增大。Cu-0.3Zr-0.05Cr和Cu-0.3Zr-0.15Cr合金的热激活能分别为488.9 kJ/mol和491.3 kJ/mol,确定了Cu-0.3Zr-0.15Cr合金的最佳加工区域。当Cu-0.3Zr-0.05Cr和Cu-0.3Zr-0.15Cr合金在850℃、应变速率1 s^(−1)下进行热压缩实验时,垂直于压缩方向的晶粒尺寸分别为25μm和21.4μm。Cu-0.3Zr-0.15Cr合金中存在2种析出相,分别为细小Cr析出相和粗大未溶解的Cu5Zr相,尺寸分别约为10 nm和840 nm。结论Cu-Zr-Cr合金在850℃、应变速率为1 s^(−1)的条件下进行热变形时具有较好的晶粒细化效果,Cr元素的增加会细化晶粒并且提高合金的热激活能,改善合金的热加工性能。
李承润雷嘉龙孙雯雯李政遨周孟景柯
关键词:热变形流变应力本构方程
稀土Ce对Cu-Sn-Ti-Cr合金时效性能的影响
2024年
研究采用真空熔炼方法制备了Cu-Sn-Ti-Cr和Cu-Sn-Ti-Cr-Ce两种合金,经过时效处理,对其硬度、导电率和强度进行了测试。结果表明,经过50%的冷轧和450℃时效处理60 min后,Cu-Sn-Ti-Cr-Ce合金表现出最佳的力学性能,硬度达到了290HV,导电率为20.1%IACS。通过EBSD分析,发现Ce元素的引入可以抑制晶粒的生长,细化晶粒的尺寸。相较于Cu-Sn-Ti-Cr合金,稀土元素Ce的加入使析出相尺寸变小且数量增加,改善了合金的性能。
张翼航
关键词:力学性能微观结构
导流管参数对真空紧耦合气雾化法制备Fe-Cr合金粉末的影响被引量:2
2024年
采用真空紧耦合气雾化法制备Fe–Cr合金粉末,研究了导流管直径与导流管伸出长度对Fe–Cr合金粉末粒度分布、收得率、中位粒径(D_(50))的影响。结果表明,在其他工艺参数不变的情况下,当导流管直径从4.5 mm增大到6.0 mm时,Fe–Cr合金粉末累积粒度分布曲线右移,中位粒径增大,细粉收得率减小,粉末流动性减小,松装密度减小;当导流管伸出长度由2.0 mm增加到2.5 mm时,Fe–Cr合金粉末累积粒度分布曲线左移,中位粒径减小,细粉收得率增加,粉末流动性增加,松装密度升高。综上所述,雾化压力3.8 MPa,过热度250℃,导流管直径4.5 mm,导流管伸出长度2.5 mm,制备得到的Fe–Cr合金粉末综合性能最优。
苏才津孙耀宁董开基尹燕张瑞华姜立恒
关键词:导流管

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杨余芳
作品数:36被引量:181H指数:8
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