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搜索到965篇“ 失活机理“的相关文章

RFCC分子筛催化剂的失活机理及抗失活方法研究进展被引量：2: 2024年; 催化裂化是石油化工中最重要的炼油工艺之一,其中高活性沸石催化剂是重油催化裂化的关键。但重油的复杂组成和恶劣的反应环境使沸石催化剂易失活,不利于重油转化和产品质量提升。本文综述了沸石催化剂在重油催化裂化过程中的失活机理,阐明了其抗失活方法,如金属负载改性、结构调控、尺寸调控及添加剂使用等。; 周小钰么秋香孙鸣谢雨欣杨志凡; 关键词：重油催化裂化沸石分子筛失活

面向工业应用的焦炉煤气预加氢脱硫催化剂失活机理: 2024年; 以焦炉煤气深度净化过程使用的预加氢转化新鲜催化剂和失活催化剂为研究对象,利用微型固定床反应装置对新鲜催化剂和再生催化剂进行加氢脱硫(HDS)活性评价,并采用N_(2)-吸脱附仪、X射线衍射、Raman光谱、热重分析仪、扫描电子显微镜、电子能谱仪、紫外可见分光光度计和高频红外碳硫仪进行表征,深入研究了预加氢转化催化剂的积炭失活机理。研究结果发现,积炭覆盖催化剂表面活性位和堵塞催化剂孔道是导致预加氢转化催化剂失活的主要原因,同时积炭过程伴随活性组分(Fe和Mo)流失及再生过程中催化剂的烧结对催化剂失活也有贡献;积炭的形态以球形石墨化碳为主,其分布形式从催化剂内部向外逐渐增加;除异形条状和五齿球的失活催化剂外,其他催化剂再生(600℃,空气气氛)后可继续使用,再生后催化剂加氢活性下降,这主要是因为催化剂比表面积、孔容的下降及活性组分的流失。; 谭天兵秦志峰李乃珍常丽萍武蒙蒙于峰吴琼笑陷艳莉景建宁; 关键词：焦炉煤气加氢脱硫失活机理

碳四烷基化离子液体催化剂失活机理和再生方法的研究进展: 2024年; 氯铝酸离子液体作为一种新型的绿色催化剂已用于催化碳四烷基化反应生产高品质汽油。然而,在长周期烷基化反应过程中,离子液体的催化活性逐渐下降,因此,明晰催化剂失活机理并恢复其催化活性对保证烷基化装置连续稳定运行至关重要。为此,综述了碳四烷基化离子液体催化剂的失活机理和再生方法,介绍了离子液体的组成、结构及其催化性能之间的关系,总结了离子液体中Br?nsted酸和Lewis酸中心的失活原因,烷基化副反应生成的酸溶油是Lewis酸性下降的主要原因。基于此,重点讨论了酸溶油的组成、结构及其与离子液体的作用机理,对比分析了从离子液体中脱除酸溶油的各类方法的优缺点,并提供了失活离子液体的活性恢复策略。; 李亚兴张睿刘海燕刘植昌孟祥海; 关键词：失活机理再生方法

加氢脱硫催化剂钠中毒失活机理: 2024年; 钠中毒失活加氢脱硫催化剂的元素分析、孔结构和酸性质表征结果证实酸量的显著降低是钠中毒催化剂失活的原因,而非积炭或杂质堵塞孔道。X射线衍射(XRD)、程序升温还原(H2-TPR)表征和脱硫活性评价结果证实钠中毒强化了MoO3聚集现象,且活性金属的还原温度随着钠沉积量增加而提高,脱硫活性降低。催化剂失活机理是对于含取代基芳环的大分子硫化物,无法通过直接脱硫途径脱除,必须是先芳环加氢饱和后再脱硫。钠中毒催化剂酸量的下降使其加氢能力降低,催化剂因此失活。扫描电镜能谱(SEM-EDS)分析表征证实Na杂质沿催化剂径向均匀分布,催化剂对Na杂质无明显吸附效果,少量Na杂质即可穿透整个催化剂床层,导致工业装置运行周期显著下降。; 孙进陈晓贞刘名瑞刘丽牛世坤郭蓉; 关键词：加氢脱硫失活

V_(2)O_(5)-WO_(3)/TiO_(2)催化剂的失活机理及预防措施进展: 2024年; 随着全球能源需求的增长和环保要求的提高,选择性催化还原(SCR)技术作为降低大气中氮氧化物(NO_(x))排放的重要手段备受关注。然而,作为SCR核心的钒钛基V_(2)O_(5)-WO_(3)/TiO_(2)SCR催化剂在长期运行中会遭遇失活问题,限制了其实际应用,故对其失活机理和预防措施展开研究意义重大。文章系统地阐述了催化剂的失活机理及其预防措施。认为催化剂的失活主要是由高温环境和烟气中的灰尘、碱(土)金属、酸性气体、重金属等通过物理或者化学作用造成的。为减缓催化剂失活,延长催化剂的使用寿命,从预除尘、催化剂改进和SCR系统优化三个方面综述了其预防措施。对催化剂的失活机理进行研究不仅能够了解失活过程的组分变化,还能为催化剂的失活预防和新型催化剂材料的研究提供依据,为延长V_(2)O_(5)-WO_(3)/TiO_(2)SCR催化剂稳定工作时间和回收废SCR催化剂提供了参考。; 靳嘉浩蔡宗英梁精龙宋少飞曹卫刚; 关键词：失活预防措施

废润滑油加氢催化剂失活机理研究: 2024年; 目的研究废润滑油加氢催化剂失活机理。方法以NiMo/γ-Al_(2)O_(3)催化剂为研究对象,对加氢前后的催化剂和油品进行表征分析,从而找出催化剂失活的原因。结果该催化剂的初始加氢活性很好,对硫(S)、氮(N)及氯(Cl)3种杂元素的脱除率可分别达到83.6%、81.7%和99.7%。但随着反应的进行,从第4周起,催化剂活性下降严重。对反应前后的催化剂进行表征发现,反应后催化剂比表面积和孔容大幅下降,且反应后催化剂成分中硅含量显著增多。结论造成催化剂活性下降的原因并不是活性金属纳米颗粒的流失,也不是催化剂微观结构的破损,而是随着加氢反应的进行,一方面,油品中的硅加氢后沉积在催化剂表面,致使活性位点被覆盖而无法与反应物接触;另一方面,在固定床管路中堆积的硅限制了传质传热效率,降低了反应活性。; 王成吴伟奚亮李海明王福江张鹏; 关键词：废润滑油加氢失活

浸渍活性炭吸附放射性碘甲烷后失活机理研究: 2024年; 核电站通风净化系统采用浸渍活性炭(IMAC)吸收核反应所产生的放射性气态碘,以确保环境及人员安全。IMAC长时间连续使用后吸附效率明显下降。明晰IMAC的失活机理,对延长其使用寿命及后续高值化利用研究意义重大。选用基炭、浸渍活性炭、失活活性炭为研究对象,分析了其微观形貌和物相组成,探讨了IMAC失活前后的变化规律,推断其失活机理。结果表明:IMAC主要活性组分三乙烯二胺(TEDA)部分与碘甲烷发生反应生成四铵盐,且TEDA易分解,含量减少90%以上。环境中的氧化性物质和IMAC表面含氧官能团对活性炭造成不同程度的氧化,同时微孔比表面积占总比表面积由85%下降至40%以下,碘甲烷吸附场所减少。以上原因造成IMAC表面结构改变,活性位点减少,导致其吸附效率下降。; 张佳倩王坤俊杨超杨颂上官炬上官炬刘守军; 关键词：浸渍活性炭碘甲烷失活

Deactivation mechanism of acetone to isobutene conversion over Y/Beta catalyst: 2024年; The conversion of acetone derived from biomass to isobutene has attracted extensive attentions.In comparison with Brønsted acidic catalyst,Lewis acidic catalyst could exhibit a better catalytic performance with a higher isobutene selectivity.However,the catalyst stability remains a key problem for the long-running acetone conversion and the reasons for catalyst deactivation are poorly understood up to now.Herein,the deactivation mechanism of Lewis acidic Y/Beta catalyst during the acetone to isobutene conversion was investigated by various characterization techniques,including acetone-temperature-programmed surface reaction,gas chromatography-mass spectrometry,in situ ultraviolet-visible,and ^(13)C cross polarization magic angle spinning nuclear magnetic resonance spectroscopy.A successive aldol condensation and cyclization were observed as the main side-reactions during the acetone conversion at Lewis acidic Y sites.In comparison with the low reaction temperature,a rapid formation and accumulation of the larger cyclic unsaturated aldehydes/ketones and aromatics could be observed,and which could strongly adsorb on the Lewis acidic sites,and thus cause the catalyst deactivation eventually.After a simple calcination,the coke deposits could be easily removed and the catalytic activity could be well restored.; Chang WangTingting YanWeili Dai

钾改性氧化铝基羰基硫水解催化剂及其失活机理被引量：2: 2023年; 天然气、油田伴生气、高炉煤气等化工生产过程中伴生COS气体,不仅会腐蚀管道和毒害催化剂,还会严重污染环境并危害人类健康。COS催化水解反应可在温和条件下高效的将COS脱除,是最具应用前景的COS脱除技术之一。碱金属元素因其具有独特的电子供体性质、表面碱性和静电吸附等特性,常被用作助催化剂以提高Al_(2)O_(3)的COS催化水解性能。近年来,以钾为助剂改性的Al_(2)O_(3)催化剂(K_(2)CO_(3)/Al_(2)O_(3))在COS催化水解反应中得到广泛的应用,但由于负载在Al_(2)O_(3)上的K物种的组成复杂,目前研究者对K_(2)CO_(3)/Al_(2)O_(3)催化剂上COS水解机理的理解仍存在一定的困惑和争议。本论文通过湿法浸渍法合成出一系列钾盐和钠盐改性的Al_(2)O_(3)催化剂,并利用各类先进的表征技术对这些催化剂进行分析。活性测试表明,以K_(2)CO_(3)、K_(2)C_(2)O_(4)、NaHCO_(3)、Na_(2)CO_(3)和NaC2O4改性Al_(2)O_(3)催化剂均有助于COS的水解。其中K_(2)CO_(3)/Al_(2)O_(3)拥有最佳的COS水解性能,连续运行20 h后其COS转化率仍高于~93%,远远优于未改性的Al_(2)O_(3)(~58%)。我们利用原位红外光谱和X射线光电子能谱探明了反应过程中催化剂的化学结构特征,阐明了H_(2)O分子在K_(2)CO_(3)/Al_(2)O_(3)上的水解作用机制。原位红外表明COS在K_(2)CO_(3)/Al_(2)O_(3)上的水解过程中形成了硫代碳酸氢盐中间产物。X射线光电子能谱表征证明催化剂的失活主要是因为催化剂表面积累了硫酸盐和单质硫。此外,我们还研究了水蒸气含量对COS水解性能的影响,研究发现,由于H_(2)O和COS分子在催化剂表面存在竞争吸附,过量的H_(2)O会引起催化活性的下降。上述研究表明,K_(2)CO_(3)/Al_(2)O_(3)催化剂上COS水解性能的提高主要是形成了HO-Al-O-K界面活性位。更为重要的是,所制备的催化剂都是在模拟工业工况条件下进行的,这为后续的工业应用提供了宝�; 雷淦昌郑勇曹彦宁沈丽娟沈丽娟梁诗景詹瑛瑛江莉龙; 关键词：羰基硫催化水解失活机理

三聚氯氰制备过程中活性炭催化剂失活机理研究: 2023年; 三聚氯氰的合成主要采用氯氰单体在催化剂活性炭作用下高温聚合反应而得。探究三聚氯氰制备过程中,活性炭催化剂的失活机理,对延长催化剂反应周期、提高生产效率具有重要意义。准备SPTGA型分析仪等实验设备,通过设置干燥脱水时间以及N_(2)流量条件等10项测试条件,完成三聚氯氰制备过程中活性炭催化剂失活机理实验。测试表明,三聚氯氰制备过程中活性炭催化剂的失活与其表面微孔孔径、制备环境酸碱度、金属物质含量存在直接关系,需要控制这些因素才能发挥活性炭催化剂在三聚氯氰制备过程中的更高效能。; 白锡良; 关键词：三聚氯氰失活机理催化剂活性炭制备

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